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选粉机的选择效率与循环负荷率之间的关系有哪些呢?

文章作者:admin发布时间:2020-06-29 14:23浏览次数:

   选粉机的工作条件对轧机非常重要,主要是通过循环加载速率,粉末选择效率和轧机的研磨效率来决定的。
 
   首先,循环装载率K:是指分类器的回收量T与成品量的比率K = T / Q =(a'-c')/(b'-a')a'表示 研磨材料筛子的残留百分比 b'代表分级机粗粉中筛余物的百分比;  c'表示分类器筛余物的百分比;
 
   其次,一般来说,轧机时间越长,循环负荷率越低。 成品越细,循环负载率越大。
   选粉机的选择效率与循环负荷率之间的关系
 
   1.循环负荷率的增加意味着通过研磨机的物料量增加,进入分级机的物料量增加,分级机的负荷增加,分离不容易,粉末选择效率降低 ; 该公式还表明,循环加载速率为。粉末选择的效率成反比。
 
   2.当成品的细度恒定时:1当细度恒定时,随着进料器的增稠,循环负载率增加,而随着进料的增稠,粉末的选择效率降低; 如图2所示,当进料细度恒定时,随着返回物料的增稠,循环负载率降低,而随着返回物料的增稠,粉末选择效率提高。
 
   3.在相同的循环负荷条件下,分级机的选粉效率为:O-Sepa分级机>旋风分级机>离心分级机。
 
   第三,磨削效率与循环负荷率的关系:
 
   1.随着循环负载率的增加,磨机的生产率也将提高,因为磨粒越粗,磨削效率越高。
 
   2.随着粉末选择效率的增加,研磨效率增加,但是粉末选择效率与循环负载率成反比。 这三个之间的关系需要权衡。 相关数据表明,对于由离心分级机组成的圆磨机,循环负荷率为200〜300。选粉效率为41〜51时,研磨效率较高。 对于由旋风选粉机组成的循环流磨机,循环负荷率为150〜200,选粉效率为55〜65。 研磨效率高; 对于由0-S选粉机组成的循环流磨机,循环负荷率为100〜200,选粉效率为63〜79,研磨效率高。